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吕梁钢板喷漆生产线现状 天之助涂装
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发布时间: 2022-09-26 23:44
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喷漆室设计、使用中的注意事项

为确保涂装工艺所需的供风清洁度,必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤(初过滤)和细过滤,分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。

喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量,铺设的厚度要均匀、夹紧,不应有漏缝,选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布,更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。

在新建安装喷漆室的过程中,应注意供风系统清洁度,应擦净后安装,在冷调试之前应清理擦净,启动供、排风机运转一定时间,在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。在喷漆室运行中应经常检查过滤层前、后的气压差,如果压差大雨额定值,则需更换或清洗过滤袋。









清理滤芯的空气应干燥无油

清理滤芯的空气应干燥无油,否则,油水附着在滤芯孔隙上会加剧过滤材料的堵塞。在现场查看时曾发现储气包中存有大量水的情况,水的存在既减少了用于反吹的气量,钢板喷漆生产线现状,又有堵塞滤芯的风险。

反吹系统正常、3个参数控制良好的设备,在非换色的情况下不用人工清理滤芯。必要时的人工清理使用压缩空气吹扫方式,但由于该清理工作粉尘污染极大,工厂内找不到合适的场地。目前的滤芯滤布大多采用聚酯纤维制造,材料本身是可洗的,有些工厂采用水洗的方式,但如前所述,水洗后未充分干燥的滤芯具有容易被堵塞的风险。



伸缩喷漆房的故障处理和设计要点 

在生产加工活动中,环保设备的使用越来越常见,各类环保设备发挥不同的作用。伸缩喷漆房就会起到很好的净化空气的效果,但是有时候使用不当,有可能出现故障。应该怎样处理呢?另外,伸缩喷漆房的结构应该如何合理设计呢?

一般伸缩喷漆房的电压应控制为60~90 kV。一固化温度过低或过高,涂层抗冲击强度和硬度均低,且外观、光泽差、有橘皮等。如果喷漆房喷口位置或方向不正确,上粉率低。调整喷口朝向,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。油幕喷雾净化机喷距太近将产生强烈的反电离现象,导致击穿,引起粉末燃烧打火,或形成纹路或金属闪光效果不好;喷足巨太远则出粉量减少。喷接触到喷粉柜或金属物,使工件接地不好,引起粉末燃烧打火。

喷漆房的外壁采用Imm厚的Q235冷轧板,内壁采用Imm厚的进口渗铝板,侧壁加上一个防爆、检修两用门,既便于泄爆,又便于检修。流平室需要设置强制送排风系统,以便于漆膜有效的流平和溶剂废气的抽排,还需设置一套上送风上回风的热凤循环系统与蒸汽加热室3系统相接,在烘烤固化木门窗时,与固化烘道的后6m同时加热循环烘烤工件,作为固化烘道的一部分,同时,流平两套送排风系统停止工作。


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